Balita

Ang hot dip galvanizing, na kilala rin bilang hot dip galvanizing at hot dip galvanizing, ay isang epektibong paraan ng pag-iwas sa kaagnasan ng metal, na pangunahing ginagamit para sa mga istrukturang metal at pasilidad sa iba't ibang industriya.Ito ay upang ilubog ang mga derusted na bahagi ng bakal sa tinunaw na zinc sa humigit-kumulang 500 ℃ upang madikit ang isang zinc layer sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal, sa gayon ay makamit ang layunin ng pag-iwas sa kaagnasan.Daloy ng proseso ng hot dip galvanizing: pag-aatsara ng tapos na produkto – paghuhugas ng tubig – pagdaragdag ng auxiliary plating solution – pagpapatuyo – hanging plating – paglamig – paggagamot – paglilinis – polishing – pagkumpleto ng hot dip galvanizing 1. Ang hot dip galvanizing ay binuo mula sa mas lumang paraan ng hot dip galvanizing , at may kasaysayan ng higit sa 170 taon mula noong inilapat ng France ang hot dip galvanizing sa industriya noong 1836. Sa nakalipas na tatlumpung taon, sa mabilis na pag-unlad ng cold rolled strip steel, ang industriya ng hot dip galvanizing ay umunlad sa malaking sukat.
Ang hot dip galvanizing, na kilala rin bilang hot dip galvanizing, ay isang paraan para sa pagkuha ng metal coating sa mga bahagi ng bakal sa pamamagitan ng paglubog sa kanila sa molten zinc.Sa mabilis na pag-unlad ng high-voltage power transmission, transportasyon, at komunikasyon, ang mga kinakailangan para sa proteksyon ng mga bahagi ng bakal ay lalong mataas, at ang pangangailangan para sa hot dip galvanizing ay tumataas din.

Proteksiyon na pagganap
Sa pangkalahatan, ang kapal ng galvanized layer ay 5~15 μm.Ang hot-dip galvanized layer ay karaniwang nasa 35 μ Above m, kahit hanggang 200 μm. Ang hot-dip galvanizing ay may mahusay na kakayahan sa pagtakip, siksik na patong, at walang mga organikong inklusyon.Kilalang-kilala na ang mga mekanismo ng paglaban ng zinc sa atmospheric corrosion ay kinabibilangan ng mekanikal na proteksyon at electrochemical na proteksyon.Sa ilalim ng mga kondisyon ng kaagnasan sa atmospera, ang ibabaw ng zinc layer ay may ZnO, Zn (OH) 2, at pangunahing zinc carbonate na mga protective film, na sa ilang lawak ay nagpapabagal sa kaagnasan ng zinc.Kung ang protective film na ito (kilala rin bilang puting kalawang) ay nasira, ito ay bubuo ng bagong layer ng pelikula.Kapag ang zinc layer ay malubhang nasira at naglalagay ng panganib sa bakal na substrate, ang zinc ay nagbibigay ng electrochemical protection sa substrate.Ang karaniwang potensyal ng zinc ay -0.76V, at ang karaniwang potensyal ng bakal ay -0.44V.Kapag ang zinc at iron ay bumubuo ng micro battery, ang zinc ay natutunaw bilang anode, at ang iron ay pinoprotektahan bilang cathode.Malinaw, ang atmospheric corrosion resistance ng hot dip galvanizing sa base metal na bakal ay mas mahusay kaysa sa electrogalvanizing.
Proseso ng pagbuo ng zinc coating
Ang proseso ng pagbuo ng hot dip galvanized layer ay isang proseso ng pagbuo ng iron zinc alloy sa pagitan ng iron substrate at ng purong zinc layer sa labas ng Z. Ang iron zinc alloy layer ay nabuo sa ibabaw ng workpiece sa panahon ng hot dip plating, na kung saan nagbibigay-daan para sa isang mahusay na kumbinasyon sa pagitan ng bakal at ang purong zinc layer.Ang proseso ay maaaring ilarawan nang simple tulad ng sumusunod: Kapag ang bakal na workpiece ay nahuhulog sa tinunaw na zinc liquid, zinc at zinc ay unang nabuo sa interface α Iron (body core) solid melt.Ito ay isang kristal na nabuo sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga atomo ng zinc sa solidong estado ng base metal na bakal.Ang dalawang metal na atomo ay pinagsama, at ang atraksyon sa pagitan ng mga atomo ay medyo maliit.Samakatuwid, kapag ang zinc ay umabot sa saturation sa solid na natunaw, ang dalawang elemental na atom ng zinc at iron ay nagkakalat sa isa't isa, at ang mga zinc atoms ay nagkakalat sa (o nakapasok sa) ang iron matrix ay lumilipat sa matrix lattice, na unti-unting bumubuo ng isang haluang metal na may bakal. , habang ang iron at zinc ay nakakalat sa tinunaw na zinc liquid sa pamamagitan ng high-strength steel na bumubuo ng isang intermetallic compound na FeZn13, na lumulubog sa ilalim ng mainit na galvanizing pot, na bumubuo ng zinc slag.Kapag ang workpiece ay inalis mula sa zinc dipping solution, isang purong zinc layer ang nabuo sa ibabaw, na hexagonal crystal.Ang nilalaman ng bakal nito ay hindi hihigit sa 0.003%.
Mga pagkakaiba sa teknikal
Ang paglaban sa kaagnasan ng mainit na galvanisasyon ay mas mataas kaysa sa malamig na galvanisasyon (kilala rin bilang galvanisasyon).Ang mainit na galvanizing ay hindi kalawang sa loob ng ilang taon, habang ang malamig na galvanizing ay kalawang sa loob ng tatlong buwan.
Ang proseso ng electrogalvanizing ay ginagamit upang protektahan ang mga metal mula sa kaagnasan."Magkakaroon ng magandang metal protective layer sa mga gilid at ibabaw ng produkto, na nagdaragdag ng magandang bahagi sa pagiging praktikal.Sa ngayon, ang mga pangunahing negosyo ay may lalong mataas na mga kinakailangan para sa mga bahagi ng produkto at teknolohiya, kaya kinakailangan na baguhin ang teknolohiya sa yugtong ito."