Balita

Sa proseso ng aplikasyon ng color coated roll, may ilang maliliit na problema na dapat nating harapin.Gumawa tayo ng isang detalyadong listahan ng mga resulta na magaganap.
Una, ang mga detalyadong bahagi ng color coating roll:
1. Gasgas ng substrate
2. Kapag gumagawa ng mga veneer, bigyang pansin ang gasgas sa likod ng produkto, na nagreresulta sa pagkakaiba ng kulay, liwanag na kulay sa likod, at madaling magdulot ng pagkakaiba ng kulay
3. Mga gasgas sa spray pipe: pangunahing fingerboard na may harap
4. Ang guide plate ng inlet section ay scratched (main back)
5. Mga gasgas sa curing furnace Ang mga bagay sa curing furnace ay lumulubog (bihirang).Ang lakas ng pamamaga ay masyadong malaki.Ang harap na bahagi ay scratched, at ang pag-igting ay masyadong malaki kapag ang makapal na materyal ay pinalitan ng manipis na materyal.
6. Ang exit looper ay madaling scratched (bihirang) sa panahon ng emergency stop at unloading
7. Mga gasgas sa drying roll.Kadalasan kapag ang drying roll ay hindi umiikot
8. Ang exit section ay scratched by foreign matters, at may mga foreign matters sa exit guide plate, karamihan sa mga ito ay scratched sa ibabaw ng color plate sa likod o ng kutsilyo sa gunting.
9. Ang S roll ay scratched at ang water-cooled squeezing effect ay hindi maganda.Ang tubig ay dinadala sa S roll, at ang pag-igting sa pugon ay ibang-iba sa pag-igting sa outlet loop, na nagiging sanhi ng pagkadulas ng S roll.
10. Ang paunang coating curing furnace plate temperature ay hindi sapat, ang paint curing ay hindi maganda, at ang likod na pintura ay natigil bago lumamig ang tubig