Balita

Maraming mga baguhan ang nahuhulog sa bitag kapag bumibili ng color coated roll dahil hindi nila naiintindihan ang kanilang materyal. Kaya, anong materyal ang mabuti para sa mga roll na pinahiran ng kulay?
Ang substrate para sa color coated coils ay maaaring cold-rolled coils o hot-dip electroplated steel. Kahit na ang organic coating ng colored coil material ay may magandang anti-corrosion effect, mayroon pa ring ilang maliliit na gaps sa organic coating, na maaaring pahintulutan ang hangin at moisture na pumasok at magdulot ng kalawang ng substrate. Samakatuwid, ang mga colored coated coils na ginawa mula sa mga uncoated substrates ay may mas maikling buhay ng serbisyo at madaling kapitan ng diffusion at coating na pagbabalat pagkatapos na scratched. Ang substrate ng color coated steel coil ay pangunahing galvanized steel plate o galvanized metal alloy para sa teknolohiya ng steel plate. Sa ilang linya ng produksyon, ang proseso ng produksyon ng mga color coatings ay nahahati sa substrate pre-treatment, chemical conversion coatings (non organic metal coatings), organic non-metallic coatings, at post coating na proseso.

1、 Substrate pre-treatment: Kung hindi tayo isang kumpanya na maaaring direktang pumasok sa proseso ng color coating ng lipunan pagkatapos ng produksyon, ang mga galvanized steel plate na ginamit bilang substrate ay maaaring patuloy na makaranas ng kalawang (puting kalawang), alikabok, at iba pang polusyon sa panahon ng transportasyon at pag-unlad. . Kung hindi maalis ang mga ito, maaapektuhan ang kalidad ng pintura. Ang kalidad ng natapos na color coated roll at ang pisikal at kemikal na teknikal na pagganap ng lahat ng mga mag-aaral ay malapit na nauugnay sa pre-treatment. Bilang karagdagan, sa paggawa ng galvanizing, upang maiwasan ang kalawang at oiling, ang mga langis na ito ay tinanggal din bago ang paggawa ng patong ng kulay. Ang karaniwang ginagamit na paraan ng pre-treatment ngayon ay ang alkaline solution degreasing method.
2, Ang kemikal na conversion film ay may dalawang function
Ang isa ay upang higit pang mapabuti ang kakayahan sa pag-iwas sa kalawang,
Ang pangalawa ay upang mapabuti ang pagdirikit sa pagitan ng substrate at ang patong, at pagbutihin ang pagganap ng patong ng substrate.

Sa pangkalahatan, mayroong tatlong hakbang:
Ang isa ay phosphating, na unang bumubuo ng isang malaking halaga ng mga kristal sa ibabaw ng metal, at pagkatapos ay bumubuo ng isang layer ng phosphate film sa ibabaw ng metal na may solusyon sa asin na pospeyt;
Ang ikalawa ay ang pagwawalang-bahala at pagbubuklod. Ang phosphate film ay mayroon pa ring ilang mga pores, na chemically reacted sa chromates upang bumuo ng isang protective film. Pangatlo, hugasan ng purong tubig at alisin ang passivation solution na may desalinated o deionized na tubig.
3、 Ang mga organikong coatings ay pangunahing nahahati sa primer at topcoat. Ang mga kinakailangan sa panimulang aklat ay hindi mataas at maaaring ilapat sa isang makinis na kulay na paraan. Gayunpaman, upang mapabuti ang seguridad ng impormasyon sa produksyon, ang mga negosyong Tsino ay karaniwang gumagamit ng isang color reverse coating method para sa primer at topcoat.
Proseso ng post coating: Ang proseso ng post coating ay kinabibilangan ng pag-print, embossing, peelable protective film, bonding, atbp., na nagpapaganda sa mga katangiang pampalamuti at proteksiyon ng color coated board.